Product Details
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Packing Information
Pcs/Carton: N/A
Packing Size/Carton:N/A
Packing Vol/Carton: N/A
N.W./Carton: N/A
G.W./Carton: N/A
QTY in 40HQ: N/A
QTY in 40GP: N/A
QTY in 20GP: N/A
产品名称：uv喷墨墨水 uv固化墨水 LED UV墨水
适用打印机型号
适用于MIMAKI 理光G5 G4 G2220打印机 赛尔Xaar-126/柯尼卡Konica汞灯/柯尼卡512 LED/爱普生Epson LED/日本精工等UV平板机
爱普生Epson Stylus photo 1390,R290,1400,R270 R230 R260 1400 1410等改装平板机
爱普生Epson Pro 4800,4880,7600,9600,7800,9800,7880,9880,9880C等UV平板机 （爱普生压电喷头）
产品颜色
黑(BK)、蓝(CY)、红(MG)、黄(YL)、白色(W)
适用喷头
MIMAKI 理光G5 G4 G2220打印机 Epson爱普生5代.6代.7代喷头（压电式喷头）
产品特点
UV墨水由于可以与白墨一同使用，所以现在很多厂家都能打印出一些漂亮的浮雕效果，这是先用白墨堆积出具有浮雕效果，然后再用彩色uv墨水打印一遍就可达到浮雕效果了。可打印产品凹凸手感效果，亦叫3D打印墨水（属于溶剂墨水）
除此之外，UV墨水可直接用于打印很多材质，不需要做任何的涂层处理，简单、方便、实用。
应用领域
可打印在纸材/金属/陶瓷/皮革/木材/玻璃/PVC/KT 板/亚克力等多种平面或微曲材质上，部分材质需增加涂层以取得较好性能。
包装规格
1、出货容量统一：1L；
2、统一使用黑色方瓶和黑色瓶盖；
3、每箱装载：12 PCS。
储存条件与个人防护
1、存放在避光、阴凉条件下保存；
2、在上述条件下存放期可超过1年，其中白墨保持期6个月
3、在封口铝膜打开后应注意不要让灰尘和杂物进入；
4、喷头打印时使用温度建议为40摄氏度，或根据“粘度-温度变化曲线表”进行对应选择
5、储存于黑色、密闭的容器中，并置于阴凉、干燥的地方，避免阳光直射，远离火源。
6、尽量避免皮肤接触未固化的墨水；若不慎沾染到皮肤，先用布或纸巾擦拭，再用肥皂清洗即可。
7、若出现皮肤过敏现象，请及时到医院就诊。（产品主要成分信息请参考产品MSDS）
保质期
产品保质期为 1 年，其中白墨保质期为6 个月；拆封后密闭，在避光、阴凉条件下保存，并在1个月内使用完毕。
墨水特点
1，防晒耐刮，色彩靓丽，图像防水，价格合理，节能。固化后的墨层高硬度，附着力佳，耐擦洗、耐溶剂、高光泽。
2、不堵塞喷头：经八个月高温储存试验，无颜料凝聚、下沉、分层等异常现象。
3、适合材料广泛：UV墨水适合于喷印金属金属板、玻璃、陶瓷、木板、地板、墙纸、PC、PVC、ABS等材料。已成功运用于柯尼卡512，精工，东芝，Spectra,爱普生LED冷光源等喷头的UV平板喷绘机。
4、快速固化：UV墨水即喷即干，固化后的墨层高硬度，附着力强，耐擦洗，高光泽。
使用说明：
1、Epson LED 建议常温下打印，而工业喷头（如Konica、Xaar）建议喷头加热至40℃左右工作，或根据“粘度-温度变化曲线表”进行对应选择。
2、使用UV 墨水时需尽量避免光线直射到打印头上造成墨水固化，从而导致打印头堵塞。
3、UV墨水只能使用在压电式打印机上，如Epson、Konica、Xaar等压电喷头机型，不能使用在热发泡式的打印机，如Canon、Hp、Lexmark 等系列打印机。
4、若是旧机，需先用原本在用墨水配套的清洗液上机清洗管路，然后用墨颂UV清洗液再次清洗机器管路一遍，后加载墨颂UV墨上机使用；若是新机，先用墨颂UV清洗液清洗机器管路一遍，然后加载墨颂UV墨上机使用。
5、UV白色墨水在上机前需先行搅拌均匀。
6、使用不同打印基材，如纸材/金属/陶瓷/皮革/木材/玻璃/PVC/KT板/亚克力等，在打印前需用酒精擦洗干净，再用布或纸巾擦干，以除去污垢及灰尘（铜版纸不用清洗），这样才能打印出清晰、艳丽的图案。
7、若要达到良好图像输出效果，需要根据不同的打印机型及承印物的不同有针对性的做ＩＣＣ曲线，以校正打印色彩和提高打印的精度。
8、墨水在使用过程中如果出现打印头状态不好或者需要清洗管道和墨囊，需使用配套墨水的清洗液进行清洗，如果使用其它液体清洗（比如酒精），容易造成打印头损坏和堵头。
9 、因为溶剂墨水相对普通水性墨水有较强的腐蚀性，因此使用水性 EPSON 打印头时需注意喷头盖部分容易腐蚀坏，建议尽量使用油性头，如果坚持使用水性打印头，请将喷头盖换成耐溶剂的盖子。
10.有些管道和墨囊不耐墨水腐蚀，在使用一段时间后某些部位会出现被腐蚀掉的情况，使用时请注意尽量弄清楚这些配件的材质和是否耐腐蚀，以免出现打印效果不佳甚至堵塞打印头
紫外光固化墨水简介
紫外光固化墨水是利用紫外线的辐射能量，使液态紫外光材料中的光引发剂受激变为自由基或阳离子，从而引发紫外光材料中的不饱和双键发生化学反应，形成了固化 的体型结构。它完全符合“3E原则”。所谓3E，即Energy，节省能源，在紫外光中不必对基材进行加热，一般紫外光固化为热固化的 1/5；Ecology，生态环境保护，紫外光固化材料中不含或只含少量溶剂，同时紫外固化所用能源为电能，不燃油或燃气，无CO2产生，故紫外光固化被 誉为“绿色技术”；Economy，经济，紫外固化装置紧凑，流水线生产，加工速度快，因而节省场地空间，劳动生产率高，紫外固化工艺保证膜层更薄，并有 优良的性能从而减少原材料消耗，有利于降低经济成本。
紫外光固化的组成
紫外光固化墨水主要由光固树脂（光活性齐聚体）、活性稀释剂（稀释单体）、光引发剂、着色剂、添加剂等组成。现将各组份分述如下：
1.光固树脂又称齐聚物， 是含有不饱和官能团的低分子聚合物，多数为端丙烯酸酯的低聚物，是墨水的主要成膜物质，含量约占30％一50％。它的性能在很大程度上决定了墨水的物理性 能、化学性能、印刷适性以及印刷品的性能。
2.活性稀释剂又称单体，单体在体系中起着关键的作用，它不仅调节黏度，而且还是成膜物质，对成膜的终性能、 反应的固化动力学、聚合程度以及生成聚合物的性质都有直接的影响。低黏度和易溶性是理想单体的性质。
3.光引发剂墨水中加入少量的光聚合引发剂，在紫外光 的作用下，光引发剂吸收光量子，分解生成自由基，引发不饱和双键发生聚合反应，聚合物分子相互作用形成网状结构，待自由基失去了活性，链的增长终止。此 时，墨水完全固化。
4.着色剂，紫外光固化墨水中的着色剂为颜料。通常如果一个体系含有颜料，则其应用性能在很大程度上受到颜料性能的影响。这些影响包括 对光、热、气候、有机溶剂等的稳定性，涉及到加工过程的分散，发花，以及终产品的颜色匹配等等。颜料是决定终产品色彩和光学特性的关键，而色彩与光学 特征与颜料的本质及其分散度即颗粒大小均有很大关系。在组成相同的条件下，色相、着色力和遮盖力等均与颜料颗粒的分散度有关。
5.添加剂，为了改善制品的某些性能，在配制紫外光固化树脂时，往往还要添加适量的流平剂、增塑刑、阻聚刑、润湿剂、消泡剂、热稳定剂等。这里需要强调的是，添加这些添加剂会引发膜层老化变质的问题，还可能对固化系统有一定的影响。
喷墨墨水和紫外光固化喷墨墨水喷墨墨水按照其主要组份的不同分三大类
水 性墨水，溶剂型墨水和紫外光固化喷墨墨水。水性墨水的成本低廉、没有污染，色彩鲜艳，但是因为水的挥发速度慢，由水性墨水喷墨的画面不易干燥和被介质吸收 （它要求喷绘介质有专门的涂层），其主要应用于纸张以及各种纤维类（布）为底材、有涂层的喷绘介质上。溶剂型墨水，其溶剂会与介质直接融合，不要求介质覆 有涂层，且其挥发速度快，满足高速打印的要求。但溶剂型墨水大的问题就是，因为墨水中可挥发有机物含量高，从长远来看肯定会逐渐受到诸多限制。紫外光固化墨水（UV--CURABLEINKJETINK）作为一种特殊的溶剂墨水，经紫外线曝光后立即固化，牢牢附着于介质表面，且不会再溶解于水或其它有机溶剂。它一方面解决了水性墨水不易干燥的问题，也由于在固化过程中无任何有机物排出（VOC几乎为0）而不再存在溶剂型墨水的问题，从而大大地拓展了喷墨技术的应用领域，使喷绘机几乎可以直接喷绘在任何材质
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