Packing Information

Pcs/Carton: N/A

Packing Size/Carton:N/A

Packing Vol/Carton: N/A

N.W./Carton: N/A

G.W./Carton: N/A

QTY in 40HQ: N/A

QTY in 40GP: N/A

QTY in 20GP: N/A

RYAE--在轨重物推移机

 一、产品概述：RYAE系列在轨重物推移机（简称推移机），是由夹紧钳和推移器两个部件组成。它是短距离搬移重物安装就位的一种新型的有效工具，由于它具有承载能力大、稳定性好、能连续运动等优点，所以它能在一定的工作范围内，代替目前国内移运重物时使用的枕木加滚棒等传统的移运方法，而达到安全、省工、省时、省钱的效果。

本装置需和我厂生产的超高压油泵站（简称泵站）配套使用，能利用铁轨，方便、快捷、安全、准确地将重物如电站变压器、锅炉等超大型设备，推移至指定安放位置。因而可以广泛使用于仓库、车间、码头、电建、工地等凡有重物需要搬移安装的场所。

用途：在轨重物推移机（简称推移机）是由夹紧钳和推移油缸两部分组成，目前已在各大件运输行业中得到广泛使用，配以相应的超高压电动油泵站及辅助装置进行推移作业。用户需自备重轨（38kg/m,43 kg/m,50 kg/m）和主被动滑靴。为了使被移动重物能平稳运行，必须同时使用两套推移机。
建议：推移作业时在滑靴和钢轨的接触面涂润滑脂，达到降低摩擦系数作用。但要避免润滑脂沾在钳口铁和重轨接触面上，防止摩擦系数降低，削弱夹紧力，（RYTY型甚至会失效）。在理想工况条件下两套推移机并用可推移最大重物的质量是600T

二、基本参数（表中参数可能因为改良而变更，恕不另行通知）      

 

型  号	理想状态推移重物质量	夹紧钳 2支	推进缸 2支	超高压泵站63MPA	配 件
RYAE30	150T	75T	30T行程600mm	1.5KW、0.75KW	10米8根 3米4根
RYAE50	300T	100T	50T行程600mm	3KW、0.75KW	油路分配器
目前我们有最大推进1200吨以下设备制作经验

 

 

注：除以上规格以外，可以根据客户的特殊要求定做。

三、注意事项：
a)、 使用时如出现空打现象，可先放松泵体上的放油螺钉，然后将泵体垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，待有力感后，即可继续使用。
b)、在有载荷时，切忌将快速接头卸下，以免发生事故及损坏机件。
c)、本机是用油为介质，必须做好油及本机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
d)、新的或久置的油压千斤顶，因油缸内存有较多空气，开始使 用时活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将油压千斤顶空载倒置往复运动2-3次，以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶，由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化，从而影响油压千斤顶的使用寿命，所以油压千斤顶在不用时，每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。

四、使用维护注意事项：
 1、本泵的工作介质为YC-N46D液压油， 32#抗磨液压油，也可用10#变压器油，但不准随意换用其他牌号的油液。
 2、初次使用时，加满油后，电机应为顺时针方向转动，必要时请打开电机防雨罩，看是否为正转，并请点动电机数次，空转几分钟，以便排出油路中的空气。
 3、油箱的液面保持在油标的中心线以上，以防油泵吸空。加油时应用120目滤网滤去油中的杂质。经常使用时，每两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。
 4、正常工作油温为20-70℃。油温过高时应采取冷却措施或者停泵，待油液充分冷却后才能使用；油温过低时不允许直接工作，需要采取加温措施，可通过外加温或低压运转来提高油温。
 5、电机启动前，需将卸荷阀打开，以防电机过载。当系统为多换向阀多出口时，更应注意将卸荷阀打开，待油泵运转正常后关闭卸荷阀，再扳动换向手柄切换油液的流动方向。
 6、千斤顶不能超载使用，底座与被顶升的重物成垂直，并与支承垫固定牢靠（若垂直顶升不一定固定），在搬运及使用的过程中应避免接头剧烈震动，搬运前旋紧手柄环螺钉，本产品不宜在腐蚀性环境中工作。
 7、本泵出厂时调定的工作压力不得任意提高。换向阀时一般操作力不超过100N，并应操作准确，因换向与软管联接方向不限，因此换向阀使用时应先熟悉换向位置。
 8、高压胶管出厂时进行过耐压试验，试验压力额定压力的1.25倍，但长期使用时，由于胶质的老化，各处的损伤会造成胶管耐压强度的降低，应注意定期检查，使用频繁者每半年检查一次。检查时用试压泵加压，当耐压低于额定压力的1.25倍即发生泄漏、凸起或爆破时就必须更换。高压胶管使用时，应避免打折和出现急弯，操作者应注意不可离胶管太近，以免爆破甩起上人。用在固定场合，可用钢管代替。
 9、本泵每年检修一次。全部零件用煤油清洗，注意保护各配件表面，不得任意磕碰，装配后，各运动件应灵活，无局部卡阻。

五、常见故障与排除方法：

故障	主要原因	排除方法
压力不足	1、 安全阀调整值过低、锥阀卡死 2、 卸荷阀钢球破损或阀座漏损 3、 接头松动或密封件损坏造成漏损 4、 压力表故障或阻尼堵塞造成压力反应失真	1、 调整安全阀、检修锥阀或阀座 2、 更换钢球或修复（划平）阀座 3、 紧固件接头或更换密封件 4、 检查压力表检修压力表座
流量不足	1、 柱塞磨损间隙过大、柱塞或弹簧折断 2、 各处漏损造成流量不足 3、 油温过低造成吸油困难，油温过高造成容积效率下降 4、 液位过低、油泵吸空	1、 更换柱塞或弹簧 2、 紧固接头更换密封件 3、 控制油温在20~70℃之间 4、 加油